1、有效管理的進行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理：進行有效的模具產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以確保文件的全1面性，圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用?？梢越⑼暾奈募芾碛嬎銠C數(shù)據(jù)庫，將設(shè)計部門積累的設(shè)計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預(yù)防由于設(shè)計圖檔，2d、3d混亂，原始、設(shè)變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致，2d圖紙設(shè)計的不規(guī)范、混亂而造成有問題不易被及時發(fā)現(xiàn)和及時糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增…... 查看詳情
行業(yè)發(fā)展就預(yù)示著行業(yè)相關(guān)知識的擴散率就會越來越光，塑料模具廠家介紹的知識點是模具注射吹塑成型的優(yōu)點：
1、更適于成型硬質(zhì)塑料容器與廣口容器。
2、容器光澤度較高，采用透明聚合物成型的容器總是透明的。
3、吹塑模具上可設(shè)置滑動式底模塊，故容器底部形狀的設(shè)計靈活性較大。
4、容器尺寸（尤其是頸部螺紋尺寸）精度高：較易于按要求保證容器壁厚的均勻性，容器規(guī)格均一。
5、容器上不形成接合縫，不需修整，一般不產(chǎn)生邊角料（擠出吹塑產(chǎn)生的邊角料通常為百分之5～30）。
6、熔體被注入型坯模具型腔內(nèi)時在周向受到一…... 查看詳情
滾塑又稱旋轉(zhuǎn)模塑是一種用于制造各種尺寸和形狀的中空無縫產(chǎn)品的加工方法。傳統(tǒng)上，它主要應(yīng)用于熱塑性材料上，近年來，可交聯(lián)聚乙烯等熱固性材料的滾塑也發(fā)展很快。由于滾塑并不需要較高的注射壓力，較高的剪切速率或準(zhǔn)確的化合物計量器。因此，模聚和機器都比較低廉，而且使用壽命也較長。其主要優(yōu)點有：機器的性能/價格比較高；復(fù)雜的部件的成型不需要后組裝；多種產(chǎn)品和多種顏色可以同時成型；模具的花費較低；顏色和材料容易改變；邊角料損失少。
基本加工過程很簡單，將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時圍繞兩個垂直軸旋…... 查看詳情
具有足夠的表面硬度和耐磨性：塑料模具的一般硬度通常在50-60HRC以下，熱處理后模具應(yīng)具有足夠的表面硬度，以確保模具具有足夠的剛性。模具在工作中由于填充和流動的塑料承受較大的壓縮應(yīng)力和摩擦，要求模具保持其形狀的精度和尺寸精度的穩(wěn)定性，以確保模具具有足夠的使用壽命。模具耐磨性取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。
優(yōu)良的機械加工性：大多數(shù)塑料模具，除了EMD加工外需要一定程度的切割和鉗工修理。為延長切削刀具的使用壽命，提高切削性能，降低表面粗…... 查看詳情
隨著近十年制造業(yè)的發(fā)展，我國在模具工業(yè)和it制造業(yè)都取得很好的成績。調(diào)查顯示，國內(nèi)模具行業(yè)中塑料模具的占比可達百分之30，預(yù)計在未來五年之內(nèi)，模具市場中塑料模具占模具總量的比例增長速度保持高漲，且市場份額是其他模具所將不及的。
從進口模具的數(shù)據(jù)來看，進口模具中精1密、大型、復(fù)雜、長壽命模具占多數(shù)，所以國jia對于國內(nèi)模具扶持，減少進口、提高國產(chǎn)化率角度出發(fā)，此種高1檔模具在市場上需求空間是非常大的。建筑業(yè)的快速發(fā)展，使各種異型材擠出模具、PVC塑料管材接頭模具成為模具市場新的經(jīng)濟增長點，高速公路…... 查看詳情
1、塑料注射(塑)模具
它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用很普遍的一種成型模具，塑料注射模具對應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注射成型機，塑料首先在注射機底加熱料筒內(nèi)受熱熔融，然后在注射機的螺桿或柱塞推動下，經(jīng)注射機噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質(zhì)主要為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加工方式通常只適用于熱塑料品的制品生產(chǎn)…... 查看詳情
1、塑料注射(塑)模具
它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用很普遍的一種成型模具，塑料注射模具對應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注射成型機，塑料首先在注射機底加熱料筒內(nèi)受熱熔融，然后在注射機的螺桿或柱塞推動下，經(jīng)注射機噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質(zhì)主要為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加工方式通常只適用于熱塑料品的制品生產(chǎn)…... 查看詳情
一種用于壓塑、擠塑、注塑、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側(cè)截組合板組成的具有可變型芯的凸模。
隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴大，塑料產(chǎn)品的用量也正在上升?！ ∷芰夏＞呤且环N生產(chǎn)塑料制品的工具.它由幾組零件部分構(gòu)成，這個組合內(nèi)有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，…... 查看詳情
塑料模具公司的多腔注塑加工小型熱塑性部件要實現(xiàn)更佳的質(zhì)量和均勻性，是所謂“注射轉(zhuǎn)移成型”新工藝的目標(biāo)。這是對熱固料轉(zhuǎn)移成型的改造，可以被描述為注壓成型與熱流道成型的結(jié)合體。
塑料模具公司傳統(tǒng)熱流道注塑加工中，當(dāng)熔體進入到多腔里時，熔體要承受不均衡的熔體溫度和壓力。這些差別可能意味著不同的粘度、填充和冷卻特性，使部件具有不同的尺寸和性能。
塑料模具公司傳統(tǒng)注塑加工設(shè)備的另一個局限是，熱流道系統(tǒng)往往是為zui佳性能而設(shè)計的，擁有特別的模具和材料，可能在一個完全不同的用途里不…... 查看詳情
塑料模具設(shè)計的合理與否是延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。擠壓鋁型材一般存在斷面不對稱和壁厚不相等現(xiàn)象，在設(shè)計模具時應(yīng)給予重視，既要考慮模孔位置的排列，又要結(jié)合具體情況，通過改變?？坠ぷ鲙У母叨葋砀纳平饘俚牧鲃有?。下面塑料模具廠家設(shè)計中存在的一般問題略作分析：
1、對于壁厚不等的型材應(yīng)采用不等長工作帶的設(shè)計方法。確保金屬流動的均勻性。
2、適當(dāng)調(diào)整過渡圓角的半徑和工作帶長度，可以避免應(yīng)力集中現(xiàn)象。
3、塑料模具加工?？壮叽绲拇_定應(yīng)綜合考慮型材性質(zhì)和模具材料的收縮率。對于6063鋁合金和常用模具鋼4Cr5…... 查看詳情
