臨沂廠家介紹塑料模具吹塑成型原理
發(fā)布日期：2022-03-15 17:03:23 點(diǎn)擊量：805 信息來(lái)源：原創(chuàng)
模具分類：
1。按成型工藝：熱作模具和冷作模具
2。按成型材料分：金屬模和非金屬模
1）金屬材料模塊：鑄造模、壓鑄模、沖壓模（彎曲、沖孔、落料、拉深、成形、翻邊等）、鍛模（熱鍛、冷軋、軋制、拉深、擠壓等）、粉末冶金模（等靜壓粉末冶金、金屬注射模P粉末冶金、粉末鍛造粉末冶金、壓力燒結(jié)粉末冶金等。
2）非金屬材料分為：塑料模具（擠出、吹塑、注塑、壓模、助氣、真空發(fā)泡等）、橡膠模具、玻璃模具、陶瓷模具、粉末冶金模具（聚四氟乙烯）等。
3、按生產(chǎn)量：樣模（簡(jiǎn)易模）和量產(chǎn)模
4、按模具材料分：軟模和硬模
塑料制品的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，對(duì)塑料模具的表面質(zhì)量要求也越來(lái)越高，對(duì)鏡面拋光度的要求也越來(lái)越高。塑料模具拋光的效果不僅增加了工件的外觀，而且提高了材料表面的耐磨性和耐腐蝕性。性，同時(shí)可以使塑料制品容易脫模，縮短生產(chǎn)周期。因此，塑料模具拋光是模具制造過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
吹塑原理：
1。吹塑是將塑料型坯置于模腔內(nèi)熔融狀態(tài)，通過(guò)壓縮空氣使其膨脹，使其與型腔壁緊密接觸，經(jīng)冷卻定型而成的中空塑料制品。
2、吹塑成型可獲得各種形狀和尺寸的中空薄壁塑料制品，在工業(yè)特別是日常工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。幾乎所有的熱塑性塑料都可以用于吹塑，特別是聚乙烯。
三。吹塑方法主要有以下幾種形式。
1）擠出吹塑：
2）注射吹塑：該方法是用注射成型機(jī)在注射模內(nèi)吹塑型坯，然后將熱型坯移入吹塑模內(nèi)吹塑。
3）注射拉伸吹塑：與注射吹塑相比，這種方法只增加了底部型坯的拉伸過(guò)程。（1）將熔融的塑料注入模具并急劇冷卻。形成透明底型坯，（2）注射成型型坯，螺紋部分隨模螺紋成型塊和旋轉(zhuǎn)板一起移動(dòng)到加熱位置，型坯的內(nèi)外部被電阻加熱，（3）在將底部型坯移動(dòng)到拉伸吹塑位置并拉伸2次。4）將拉伸吹塑件移至下一位置，打開螺紋成型塊半開口，取出產(chǎn)品。該設(shè)備實(shí)際上是一個(gè)多工位注塑機(jī)模具，有四個(gè)工位，每個(gè)工位間隔90°）
例如：塑料瓶有透明的顏色和玻璃質(zhì)地。拋光后可增加透明度，使表面更光滑細(xì)膩。具體操作步驟是用砂紙將塑料管坯表面去除，然后用3M金字塔砂紙。用干磨研磨，zui后用金剛石膏進(jìn)行精細(xì)拋光，經(jīng)過(guò)這些工藝，產(chǎn)品會(huì)像玻璃一樣光亮透明。這些產(chǎn)品通常用于食品包裝。
